Typer och funktioner för trikonborr

07-29-2021

Relaterade produkter Länk:


Tricone Roller bits;


Borrigg;


Borrstång;

 

1 skrapbit
Skrapborrkronans struktur kan delas in i fyra delar: den övre bitskroppen, den nedre bitskroppen, bladet och vattenögat.
Den övre bitskroppen är placerad på den övre delen av biten. Den övre delen är försedd med en gängad knapp för anslutning av borrsträngen och sidobrödet är försett med en slits för svetsblad. Vanligtvis tillverkad av legerat stål.
Den nedre borrkronanskroppen är svetsad till den nedre delen av den övre borrkronanskroppen, och tre vattenögonhål öppnas inåt för att installera munstycken. Den är gjord av legerat stål.
Bladet, även känt som skrapbladet, är arbetskanten på skrapbiten som direkt kommer i kontakt med berget och bryter stenen. Skrapbitar är uppkallade efter antalet blad. Till exempel kallas tre blad bitar för tre blad, och två blad kallas två bladbitar eller fisksvansbladsbitar. Tre skrapor borrar är vanliga för närvarande.
2 trikonbits
(1) Strukturen hos rullkonbits (trikonbits)
Den vanligaste konbitsen är en tri-konbits. Den övre delen av borrkronan har ett gängat spänne för anslutning till borrsträngen; klon (även känd som handflatan) är ansluten till skalet, och den nedre är med ett konskaft (tapp); konen är monterad på konskaftet, och konen har tänder för Broken rock; det finns ett lager mellan varje kon och konaxeln. Vattenögat (munstycket) är kanalen för borrvätskan; kompensationssystemet för oljelagringstätningar lagrar och fyller på smörjfettet i lagerhålet, samtidigt som det förhindrar att borrvätskan kommer in i lagerhålet och förhindrar förlust av fett.
(2) Val av rullbits (trikonbits)
Konbiten är den mest använda biten. Det främsta skälet är att ändra olika bitdesignparametrar (inklusive tandhöjd, tandstigning, tandbredd, skiftande hjulavstånd, konarrangemang, etc.) för att anpassa sig till behoven hos olika formationer.
Principer för val av rullkonbits och frågor som bör beaktas:
①Hårdhets- och nötningsgraden hos skiktet. Lagrets litologi och hårdhet är olika, och kraven på borrkronan och brytmekanismen är också olika. För mjuka formationer bör tre typer av strukturer, inklusive shifting, super-top och compound cone, väljas för mjuka formationer. Fräsning eller insättning av borrkronor med större, vassare tänder och färre tänder bör väljas för att ge fullt spel åt skärets klippnings- och brotteffekter; Med ökningen av stenhårdheten bör ovanstående tre strukturvärden för den valda borrkronan minskas på motsvarande sätt, och tänderna bör också förkortas och täta.
Slipskikt kommer att slita tänderna för snabbt, borrhastigheten kommer att minska snabbt, borrkronan har en liten bild och det är särskilt lätt att bära mättänderna, bakre konerna och handflatan på tandhandflatan. Lagret är exponerat och lagertätningen går sönder, vilket påskyndar skadan på borrkronan. Därför, för att borra abrasiva formationer, bör insticksborr med diameter tänder användas.
②Djupet på borrsektionen. Berget i det grunda avsnittet är i allmänhet mjukt och tiden som krävs för att snubbla är relativt kort. En borrkrona som kan erhålla en högre ROP bör väljas; formationen i den djupa sektionen är i allmänhet hård och utlösningstiden är längre, så en högre total bild bör väljas. Av borrkronor.
③Lätt lutande skikt. Vid borrning i lätt avvikande formationer är formationsfaktorerna de objektiva faktorerna som orsakar brunnsavvikelsen, medan böjningen av den nedre borrsträngen och det felaktiga valet av borrkronan är de tekniska faktorerna som orsakar brunnsavvikelsen. För borrning i lätt avvikande formationer bör en icke-växlande eller liten växlande borrkrona användas; samtidigt, under förutsättningen att säkerställa en liten växlingsaxel, bör den valda borrkronan anpassa sig till formationen något mjukare än den borrade formationen, så att den kan användas i Öka ROP vid en lägre WOB.
④Den förskjutna bildningen av mjuk och hård. Vid borrning i hårda och mjuka formationer bör typ av borr i allmänhet väljas efter det hårdare berget, så att det har högre ROP i mjuka formationer och smidigt kan penetrera hårda formationer. Borrparametrar bör justeras i tid under borrningsprocessen. Vid borrning i mjuka formationer kan WOB reduceras på lämpligt sätt och hastigheten kan ökas; vid borrning i hårda formationer kan WOB höjas på lämpligt sätt och hastigheten sänkas.
3Bor i diamantmaterial
(1) Borrkrona i diamantmaterial
Diamantborren är en integrerad borr. Hela borren har inga rörliga delar. Det inkluderar huvudsakligen bitskroppen, kronan, hydraulisk struktur (inklusive vattenöga eller munstycke, ränna även känd som löpare, spånränna), mätare, skäregg (tand) Fem delar.
Kronan på borrkronan är den arbetande delen av borrkronan för att skära sten. Dess yta är inlagd med skärtänder av diamantmaterial och är anordnad med en hydraulisk struktur. Tillverkad av volfram stomme eller stålmaterial.
Bitskroppen är en stålkropp, den övre delen är gängad och är ansluten till borrsträngen; den nedre delen är sintrad med kronmatrisen (stålkronan är integrerad med bitskroppen).
Den hydrauliska strukturen hos diamantborrkronor är indelad i två kategorier. En typ används för naturliga diamantborr och TSP-borr. Borrvätskan från denna typ av borrkrona strömmar ut från det centrala vattenhålet och sprids genom borrkronans yta till borrkronans arbetsyta för att kyla, rengöra och smörja skärtänderna och slutligen bära sticklingar från sidovattenspåret och Spånrännan rinner in i det ringformiga utrymmet. Den andra typen används för PDC-borr. Borrvätskan från denna typ av borrkrona strömmar ut från vattenhålet och distribueras till olika delar av borrkronans arbetsyta för att kyla, rengöra och smörja skärtänderna genom olika avledningselement. Positionen och antalet vattenhål för PDC-biten bestäms av bitstrukturen.
(2) Val av diamantborr
Mängden diamantmaterialborrkronor är mycket lägre än rullkonborrkronor, främst på grund av att diamantmaterialborrkronorna har dålig anpassningsförmåga till formationen, men när formationen och andra förhållanden är lämpliga för diamantmaterialborrkronor kan hög användningseffektivitet uppnås; annars är det inte det. Därför är valet av diamantborrskär särskilt viktigt.
Jämfört med rullkonborrkronor har diamantborrkronor följande egenskaper:
①Diamantborr är en integrerad borr. Den har inga rörliga delar som rullkonbits och inga strukturella svagheter. Därför kan den använda hög hastighet och är lämplig för användning med höghastighetsborrverktyg för borrhål för att uppnå höga fördelar. ; I processen med riktad borrning kan den motstå stora sidobelastningar utan olyckor i borrhålet och är lämplig för riktad borrning;
②Borr i diamantmaterial är slitstarka och har lång livslängd när de används på rätt sätt och är lämpliga för djupa brunnar och slipande formationer;
③I fallet med hög marktemperatur är lagertätningen på rullkonspetsen lätt att gå sönder, och detta problem kommer inte att uppstå när diamantmaterialbiten används;
④Under borrhål som är mindre än 165,1 mm påverkas rullkonspetsens lager av utrymmesstorleksbegränsning, så hållfastheten påverkas och prestanda kan inte garanteras. Diamantmaterialbit kommer inte att orsaka problem. Därför bör borrkrona av diamantmaterial användas för borrning av smala hål. ;
⑤ Borrtrycket för borrkronor för diamantmaterial är lägre än för borrkronor med rullkon, så borrkronor av diamantmaterial bör användas när borrtrycket är begränsat (såsom antioffsetborrning);
⑥ Strukturkonstruktionen och tillverkningen av borrkronor av diamantmaterial är relativt flexibla och produktionsutrustningen är enkel, så att den kan möta borrningsbehoven hos icke-standardiserade specialformade brunnar;
⑦ PDC-borrkronan i diamantmaterialborren är en borrkrona av skärtyp. Skärtänderna har fördelen att de är självslipande. Det finns ingen pressande effekt av konbiten när stenen krossas. Skärytan på skärtänderna är stor vid skärning och det är en högeffektiv borr. Praxis har visat att denna typ av borrkrona kan uppnå stora fördelar vid anpassning till formationen;
⑧På grund av begränsningen av termisk stabilitet hos borrkronor i diamantmaterial måste tillräcklig rengöring och kylning säkerställas under arbetet;
⑨Borr i diamantmaterial har dålig slaghållfasthet och belastningsprestanda, så strikta regler måste följas när du använder den;
⑩Priset på borr i diamantmaterial är högre.

drill bits

Få det senaste priset? Vi svarar så snart som möjligt (inom 12 timmar)

Integritetspolicy