Statisk blästringsbrytarhölje
Relaterade produkter Länk:
1. Hur man använder statisk blästring kross
(Driftssteg: borrning → blandning → fyllning → sprickbildning)
En rimlig driftplan är den viktigaste delen av vår användning av tysta expansionsmaterial, vilket är direkt relaterat till expansionseffekten. Om designen är felaktig kan det leda till lång spricktid eller"piphål"eller till och med ingen sprickbildning. Den allmänna användningsmetoden är följande:
1. Borrning: Beskrivningen av borrkonstruktionen är som följer,
1) Håldiameter: 32-50 mm (ju större håldiameter, desto större expansionstryck, desto kortare spricktid, men håldiametern överstiger 50 mm, vilket är benäget att stansa); 2) hålavståndet: 15-40 cm (ju mindre hålavståndet, desto kortare sprickningstiden. Beroende på hålets diameter och föremålets material är det cirka 5-8 gånger hålets diameter.); 3) Håldjup: i allmänhet mer än 50 cm, för grunt håldjup är benäget att stansa, men det är bättre att inte överstiga 5 meter. Rengör damm eller vatten i hålet innan du bryter det. 4) Radavstånd: avståndet mellan rader av hål: 0,3-3M (vanligtvis 0,3-0,9M för teknisk krossning, 1-3M för gruvdrift av kvadratiskt material)
2. Proportion och dosering: Expansionsmaterialdosering: På grund av olika material är expansionsmaterialdoseringen ca 6-20 kg/m3. Vattenförhållande: cirka 30 % av det expanderande materialets vikt, såsom 10 kg expanderande material med 3 kg vatten. Obs: När omgivningstemperaturen är lägre än 10 grader Celsius kan den röras om med varmt vatten på cirka 40 grader Celsius.
3. Omrörning och hålfyllning: tillsätt långsamt expansionsmaterialet med ett bra förhållande i vattnet under omrörning under tillsättning tills det blir en pastaliknande uppslamning (omrörning åt gången. Maximalt är inte mer än 10 kg, så det är bättre att installera hålen), och sedan rör om väl. Uppslamningen hälls i hålet inom 5 minuter (utan tätning). Obs: Tiden för att blanda och fylla hålen är inte mer än 10 minuter, och hela operationsprocessen är inte mer än 30 minuter. För att minska sannolikheten för"stansning eller sprutning av hål"efter att expansionsmaterialet har installerats, försök att undvika högtemperatur modehål på sommaren, och försök att undvika"hög temperatur på det krossade föremålet"modehål. Om den är lång"rad hål"eller djupa hål, många installerar hålen samtidigt. När omgivningstemperaturen är lägre än 5 grader kan du använda halmmattor eller annat för att täcka hålen för värmekonservering efter att hålen är monterade.
4. När betongen med stor tjocklek ska krossas kan den krossas i lager, och tjockleken på ett enda lager är ca 1M. För specialprojekt kan den utformas som ett snedhål. För sneda hål eller horisontella hål kan materialet fyllas med hjälp av ett rör, eller så kan materialet blandas till ett halvpasta material och rullas till en remsa och stoppas in i hålet och sedan böjas.
5. I allmänhet uppstår sprickor efter 2-6 timmar. Om det inte finns några sprickor efter 20 timmar betyder det att hålavståndet du designat är för stort. Du bör lägga till hål längs borrlinjen och hälla produkten.
6. Denna produkt är uppdelad i tre modeller beroende på temperaturen under användningen av stenbrytning och skador på armerad betong. Vid beställning bör lämplig modell väljas enligt den faktiska byggtemperaturen och kan inte användas omväxlande. (Men du kan vara säker, vi kommer att förse dig med den mest lämpliga produktmodellen enligt de säsongsbetonade temperaturförhållandena).
Modell Drifttemperaturområde
HSCA-Ⅰ 25-40℃
HSCA-Ⅱ 10-25℃
HSCA-Ⅲ -10-10℃
2. Det tysta krossmedlet bestäms av två faktorer: diametern på borrkronan och temperaturen på byggplatsen.
Borrkronan är i allmänhet under 4 cm. Platstemperaturen kan delas in i vår och höst, sommar och vinter efter årstid. Kombinationen av de två kan delas in i 3 modeller. Men detta är bara en generell modell som kan garantera sprickbildning. Om du vill uppnå rätt styrka inom rimlig tid måste du utse en professionell modell enligt den faktiska situationen på sajten. Fler modeller över 4 cm
3. Varför är priserna på expanders på marknaden så varierande?
Sedan 1990-talet har det funnits många inhemska tillverkare av bergexpansionsmedel (nedan kallade expansionsmedel). Men på grund av olika produktionsprocesser och formler har tillverkare olika standarder för råvaror, halvfabrikat och kvalificerade produkter, så det finns fortfarande ett stort gap i kvalitet och användningseffekt. Detta leder till olika priser.
