Förblir kostnaderna för bergborrning höga? Det är troligtvis dålig hantering av borrverktyg — fullständig beskrivning av orsaker till fel
Vid praktiskt taget alla bergborrningsprojekt är borrförbrukningsmaterial en stor kostnadspunkt – efter åratal av användning står deras slitage och utbyte ofta för en stor andel av de totala borrkostnaderna. Om du vill minska kostnaderna och öka effektiviteten är det viktigt att förstå varför borrverktyg går sönder.
Verktygens livslängd bestäms aldrig av en enda faktor: den beror på produktkvalitet, korrekt användning och korrekt drift. Branschspråket "bra verktyg plus skickliga operatörer halverar förbrukningskostnaderna" återspeglar hur avgörande skicklig hantering och vetenskaplig hantering är för att förlänga verktygens livslängd.
Feljusterad verktygsenhet – spänningskoncentration döljer en tidsinställd bomb Skaftets, kopplingens och borrstångens koncentricitet är grunden för stabil verktygsdrift. Om en enhet inte är koncentrisk efter sammansättning kommer den att böjas under belastning och skapa lokala spänningskoncentrationer. Den obalansen förhindrar tät kontakt vid skarvarna, vilket i bästa fall orsakar glapp och i värsta fall gängslitage eller brott.
Felaktigt matningstryck (axialtryck) — för litet eller för mycket skadar båda verktygen. Matningstrycket är en kärnborrningsparameter; både otillräcklig och för hög matning skadar verktygen. Vanliga fallgropar på plats inkluderar:
Lågt matningstryck: låg effektivitet och överhettning. Otillräcklig dragkraft minskar penetrationseffektiviteten och kan leda till glapp i skarven. I ett löst tillstånd förloras energiöverföringen kraftigt, vilket producerar stora momentana spänningar som gör att anliggningsytorna upprepade gånger "stöter ihop och separerar". Synliga tecken är heta verktyg, klickande ljud vid skarvarna och kraftig överhettning som accelererar gängslitage eller till och med producerar erosionsgropar.
För högt matningstryck: högre risk för fastklämning och böjning av stång. För högt tryck tvingar borrkronan att sakta ner sin rotation, vilket försämrar borrningen och ökar risken för att verktyget fastnar kraftigt. Det ökar också böjspänningen på borrstången dramatiskt, och långvarig användning kan leda till deformation eller brott på stången.
Obalanserat slagtryck (hammartryck) – både effektivitet och livslängd lider. Korrekt inställning av slagtrycket är avgörande för systemkoordinationen. För högt eller för lågt slagtryck minskar inte bara rotationshastigheten och borreffektiviteten, det förkortar också verktygens livslängd direkt. Felaktigt slagtryck producerar obalanserade momentana slagkrafter på verktygen – vilket i milda fall accelererar borrkuggslitage och i allvarliga fall orsakar fullständiga brott i borrstålet.
Felaktig rotationshastighet — borrets tänder slits ut snabbt Rotationshastigheten måste anpassas till borrets diameter och hammarens slagfrekvens. Enkelt uttryckt kräver borrar med större diameter lägre rotationshastighet. Att blint öka varvtalet överbelastar borrets skärtänder med överdriven skärbelastning, vilket accelererar slitage eller orsakar tandbrott och drastiskt förkortar borrets livslängd.
Okontrollerat rotationstryck – fogarna är de första att "ge upp". Stabilt rotationstryck (det hydrauliska trycket som driver rotationen/momentkontrollen) är en osynlig skyddsåtgärd för verktygsaggregat: det hjälper till att skydda borrsträngen från att fastna och skador och säkerställer en jämn rotationshastighet. Avgörande är att rotationstrycket också kontrollerar fogarnas täthet – otillräckligt tryck möjliggör glidning och friktionsuppvärmning i fogarna, vilket orsakar flagning av gängytan, för tidigt slitage och i allvarliga fall brott.
Felaktig användning — mänskliga fel är den mest beklagliga orsaken Många verktygsfel orsakas av undvikbara användarfel. Viktiga punkter att hålla koll på:
Att blanda nya och begagnade verktyg: att kombinera slitna verktyg med nya skapar ojämn belastningsfördelning och påskyndar slitage på de nya verktygen.
Dålig praxis för stångmontering: feljustering under montering, smuts eller sand i gängorna, eller att inte applicera gängsmörjmedel ökar gängslitaget.
Torrbränning (slag utan belastning): när hammaren slår utan kontakt tas den omedelbara slagkraften direkt av själva verktyget och är en vanlig orsak till brott i borrstålet. Torrbränning måste absolut undvikas.
Verktygens livslängd kräver samordnade ansträngningar. Borrning är aldrig en ensam uppgift. Att hantera borrverktygs hela livscykel kräver samordnade åtgärder mellan leverans, tillverkning och fältarbete. Att förlita sig enbart på en länk kommer inte att få det här systemet att fungera.
Branschkonkurrens driver innovation, men framsteg kräver också samarbete. Precis som att lösa svåra problem kräver gemensam styrka, är utvecklingen av borrsektorn beroende av att alla drar ihop sig. Våra verkliga motståndare är föråldrade driftskoncept och ledningsmetoder: bara genom att aktivt lära oss vetenskapliga metoder och anamma ny teknik kan vi maximera verktygens livslängd och verkligen uppnå kostnadsminskningar och effektivitetsvinster.
