Popularisering av kunskap om borrverktyg i hålet och sammanfattning av detaljerade steg för daglig konservering

Storleksval av hammare, borr och borrrör

Storleken på borrhammaren beror främst på borrhålsdiameter och bergart. För sprängning av hål är borrhålsdiameterintervallet för borrning nere i hålet från 89 mm till 252 mm. För borrhål mindre än 89 mm väljs huvudsakligen topphammartypen och för borrhål större än 252 mm väljs den roterande borrmetoden för flera ändamål.

Generellt sett är den minsta borrhålsdiameter som en hammare i hålet kan appliceras på dess nominella storlek, vilket betyder att den minsta borrhålsdiameter som är tillämplig på en 4-tums hammare är en 4-tums borrhålsdiameter. Generellt sett finns det i detta fall tillräckligt ringformigt utrymme mellan hammaren och hålväggen och mellan borrröret och hålväggen för slaggborttagning.

Den maximala storleken på den matchande borrkronan är hammarstorleken plus 1 tum. Till exempel är den maximala borrstorleken som matchar en 4-tums hammare 5 tum.

Ju närmare borrrörets ytterdiameter är hammarens ytterdiameter, desto bättre är den, vilket kan säkerställa bättre slaggborttagning och minska risken för borrstopp.

När det gäller bearbetningstekniken för borrrör (borrstänger) är ytfinishen och dimensionsnoggrannheten hos kalldragna rör bättre än för varmvalsade rör. Bra ytfinish gör att stålrörets yta inte är lätt att skala, och metallskräp som orsakas av avflagning kommer att minska livslängden på stötkroppen. Dessutom är det bättre om gängan och borrörets huvudkropp är anslutna genom friktionssvetsning, vilket kan öka borrrörets styrka. Samtidigt görs värmebehandlingen av tråddelen väl, vilket kan öka trådens tillförlitlighet och styrka, göra anslutningen och lossningen av stången smidigare och förbättra arbetseffektiviteten och den totala borrhastigheten.

Välj en lämplig borrkrona

Låt oss ta en titt på borrkronan. Borrkronans kropp bearbetas vanligtvis av hårdmetall och värmebehandlas sedan till en specificerad hårdhet för att få yttrycksspänningen att ha tillräckligt utmattningsmotstånd, och sedan bäddas hårdmetallborrtänder in.

Den konvexa och spetsiga borrkronans design kan uppnå den snabbaste borreffektiviteten och är mest lämplig för medelmjukt berg med låg nötningsförmåga.

För hårt berg med hög nötningsförmåga kan en platt borr öka borrkronans livslängd. Om kultandens ytterkant är tillräckligt stor kan borrkronans livslängd ökas genom att borren slipas flera gånger för att minska användningskostnaden. Dessutom kan borrkronan med konkava kultänder också användas för sådant hårt berg med hög nötningsförmåga.

Som framgår av figuren nedan är den konkava borrkronan mer lämpad för medelhårda bergarter med utvecklade skarvar och många sprickor, vilket effektivt kan minska sannolikheten för hålavvikelse, vilket även nämnts i den tidigare artikelserien.

Praktisk applikation

Borrning i dagbrott och stenbrott kräver vanligtvis mer hållbara ned-i-hålsimpregnatorer, eftersom stenbrott vanligtvis arbetar under lång tid, och det är inte kostnadseffektivt att byta ut stötorganen ofta. Vissa bättre ned-i hålet provkroppar kan repareras och användas många gånger innan de helt byts ut, som att ändra riktningen på det yttre röret på provkroppen.

Borrning av byggnadsstenar (marmor etc.) ägnar mer uppmärksamhet åt hålets rakhet. Vid borrning av hål med en diameter som är större än 89 mm, har den nedåtgående typen vanligtvis bättre hål rakhet än den övre hammartypen.

Prospekteringsborrningar måste arbeta på relativt avlägsna byggarbetsplatser med dåliga relaterade anläggningar. Därför är kraven för ned-i-hålet provkroppar enkel design, hög tillförlitlighet och anpassningsförmåga till borrning med högt vindtryck.

Slagborrning med omvänd cirkulation används också ofta. Denna provtagningsmetod är relativt kostnadseffektiv jämfört med diamantkärnborrning. Processen som används av den omvända cirkulationshammaren är densamma som den för den vanliga hammaren i hålet, men den använder ett omvänd cirkulationsborrrör. Högtrycksluft blåses in genom springan mellan borrrörets inner- och yttervägg och sedan släpps borrkaxen ut från borrrörets innervägg. Borrklippet samlas sedan upp av en dammpåse, som visas i figuren nedan.

Vid faktisk användning bör en viktig faktor alltid beaktas, det vill säga borroperatören. En erfaren borroperatör kan minska sannolikheten för hammarhaveri och öka hammarens livslängd genom att effektivt justera borrparametrarna.

Det finns många hammaralternativ på marknaden, några billiga och andra exklusiva. Men värdet av hammaren är inte bara att titta på dess material och själva designen, utan ännu viktigare, det är nödvändigt att överväga balansen mellan effektiviteten och bergmätarkostnaden för användaren.

Till exempel är en hammare mycket billig och hållbar, men bränsleförbrukningen är mycket hög, vilket resulterar i en hög bergmätarekostnad, vilket inte kan sägas vara en bra hammare. En annan hammare är mycket dyr, men den ger också hög effektivitet och låg kostnad per stenmeter, så det här är en bra hammare.

Naturligtvis måste vi som användare också överväga om slagkroppstillverkaren kan ge tillräcklig teknisk support och användningsvägledning. Detta är också mycket viktigt och kan effektivt hjälpa våra användare att förbättra borrningseffektiviteten och minska användningskostnaderna.