Viktiga punkter för att förhindra att röret fastnar vid användning av bergborrkronor
Kontrollera noggrant vikten på borrkronan (WOB). Håll generellt WOB ≤ 50 kN. Under vissa riktningsborrningsoperationer kan WOB tillåtas upp till 100 kN under korta perioder, men normal borrning av vertikala och riktningsborrningar bör hålla sig till ≤ 50 kN. Förfina parametrarna enligt faktiska borrhålsförhållanden.
Vid borrning ovan jord, säkerställ tillräcklig cirkulationsförskjutning så att borrkax transporteras och avlägsnas helt. Gör korta turer (upp/ner) omedelbart för att hålla hålet rent. Före borrning, pumpa en förhydrerad viskositetsförstärkt lera med en Marsh-funnel-viskositet på cirka 50–60 s (justera efter hålstorlek och djup) för att suspendera kvarvarande borrkax i borrhålet och förhindra att borrkax fastnar på borrkronan.
Innan en enskild borrörsskarv utförs, observera den extra axiell belastningen på borrsträngen. Om tecken på packning eller blockering uppstår, tvinga inte sammankopplingen; cirkulera först noggrant och justera slammets egenskaper innan du fortsätter.
Tillämpa strikta standarder för slamrening. Se till att systemet för kontroll av fasta ämnen fungerar effektivt – använd finmaskiga skakmaskiner och högpresterande centrifuger – för att kontrollera sandhalten under 0,5 % och avlägsna skadliga fasta partiklar.
Bibehåll lämpliga pumputloppsvolymer:
444,5 mm hål: > 60 L/s
311,1 mm hål: 55–60 l/s
241,3 mm hål: 35–40 l/s
215,9 mm hål: 28–32 l/s
I intervaller där blandning av olja är tillåten, kontrollera borrvätskeoljehalten till 5–8 % för att förbättra smörjningen och minska risken för problem med klibbiga hål.
Efter avslutad borrning med en enda borrkrona, utför 1–2 fulla cirkulationer omedelbart, med tillräckligt flöde, för att säkerställa att borrkaxet återvänder från borrytan och förhindra att borrkaxet sätter sig vilket kan få borrkronan eller stabilisatorn att fastna.
För flerpunktstestning, bekräfta att förhållandena nere i borrhålet (hängande vikt, cirkulationspumptryck etc.) är normala innan testerna påbörjas.
Om för högt vridmoment, hög friktion mellan kopplingar och brytningar eller klibbiga anslutningar uppstår under borrning, tillsätt polymerkulor (plastkulor), smörjmedel för högt tryck eller liknande medel för att förbättra smörjningen och förhindra att de fastnar.
När riktad borrning fortskrider långsamt, flytta borrsträngen regelbundet för att undvika långa statiska intervall som främjar kärvning. Om packningsskador uppstår, injicera smörjmedel och använd kortslags fram- och återgående rörelse för att rensa hålet och förbättra smörjningen av borrhålsväggen.
Innan du borrar öppna hålsektioner, cirkulera slammet noggrant och börja med låg hastighet/lågt vridmoment. Om sug eller packningsfel uppstår, överväg att pumpa slam/bruksbruk genom toppdrivningen eller utföra bakåtriktad borrning när du gör anslutningar med toppdrivna/fyrkantiga rör; applicera aldrig kraftfullt extra borrtryck för att föra fram borret.
I avvikande intervall och lägen för nyckelsäten passera långsamt med låg hastighet och rör ofta borrsträngen fram och tillbaka. Vid mindre fastklämning, begränsa WOB till ≤ 50 kN och försök med lätt nedåtriktad vikt med långsam rotation för att frigöra verktyget. Intermittent pulserande vattenstrålning kan användas för att bryta nyckelsäten.
Låt inte borrkronan stå stilla i ett öppet borrhål i mer än 5 minuter. Håll borrsträngen aktiv under cirkulationer, utrustningsunderhåll eller andra stopp för att förhindra att borrhålen fastnar.
