Är spolhuvudet på din bergborrigg "i strejk"? 3 dolda grundorsaker som många bara märker efter ett fel

22-10-2025

Vid gruvdrift, tunnelutgrävning och liknande arbeten är bergborriggen ett oumbärligt verktyg. Det till synes lilla spolhuvudet har faktiskt två huvuduppgifter: att hålla vattenlåset i rätt läge och att stödja stoppringen så att det kan fungera korrekt.

rock drilling rig

Spolhuvudet är tillverkat av höghållfast, korrosionsbeständigt stål och bör vara mycket hållbart. I praktiken är dock förtida haverier vanliga – vilket inte bara försenar scheman utan också ökar underhållskostnaderna kraftigt.

Nedan går vi igenom de tre huvudsakliga orsakerna till att spolmunstycket går sönder – den sista förbises av cirka 90 % av människor.

  1. Operatörsfel: felaktig användning som orsakar "dödlig" skada

  • Vanligt misstag Att kontinuerligt aktivera slagfunktionen när riggen har låg matning, ingen matning eller bakåtmatning (bakåtrotning/backning).

  • Felmekanism Slagkolvens stora slag överförs genom stoppringen direkt till spolhuvudets framsida, vilket utsätter den för överbelastningspåfrestningar utöver dess konstruktionsgränser. Detta leder till sprickbildning och till och med direkt brott.

  • Varning Detta motsvarar att tvinga en precisionskomponent att utstå upprepade överbelastningsstötar och är en primär utlösande faktor för plötsligt fel på spolhuvudet.

  1. Korrosionsangrepp: den dolda "dödaren" som långsamt undergräver hållbarheten

  • Miljöorsak Långvarig drift i spolvatten som innehåller frätande ämnen (till exempel surt gruvavloppsvatten eller saltvatten från byggarbetsplatser).

  • Misslyckandeprogression

    1. Frätande ämnen tränger gradvis in i metallytan och bildar mikrosprickor som är svåra att se med blotta ögat.

    2. Med fortsatt drift växer sprickorna och metallens strukturella integritet äventyras.

    3. Så småningom förlorar spolhuvudet sin bärförmåga och går sönder helt.

  • Karakteristisk korrosion är långsam och lömsk – som den "kokande grodan" – och när den väl märks är den ofta irreparabel.

  1. Fel på skaftadapterns styrhylsa: den lättast förbisedda källan till kedjereaktion

  • Kausal kedja Även om skaftadapterns styrhylsa inte direkt utför spolhuvudets kärnfunktioner, påverkar dess tillstånd direkt spolhuvudets livslängd:

    1. Överdrivet slitage på skaftadapterns styrhylsa → skaftet vibrerar våldsamt under rotation;

    2. Skaftvibrationer → kontinuerlig gnidning mot spolhuvudets innerhål, vilket accelererar borrslitage;

    3. Ökad risk → risken för skaftbrott ökar kraftigt, och trasiga delar kan träffa spolhuvudet och orsaka betydligt värre skador.

  • Viktig påminnelse Denna dolda fara ignoreras lätt på plats. När den väl utvecklas kan den involvera andra kärnkomponenter och leda till sekundära skador.

Fel på spolhuvudet är inte en slump utan ett resultat av flera samverkande faktorer: driftsätt, arbetsmiljö och skicket på relaterade komponenter. För att förlänga livslängden, följ dessa tre rekommendationer:

  1. Tillämpa strikt korrekta driftsprocedurer och undvik överbelastning.

  2. Genomför riktade korrosionsskyddsåtgärder (till exempel använd neutralt spolvatten och utför regelbundna rostskyddsbehandlingar).

  3. Inspektera regelbundet skaftadapterns styrhylsa och andra relaterade delar och byt omedelbart ut slitna komponenter.

Inom byggbranschen avgör noggrannhet effektivitet och kostnad. Bra dagligt underhåll minskar fel vid källan och hjälper till att hålla projekten igång smidigt.

drilling rig


Få det senaste priset? Vi svarar så snart som möjligt (inom 12 timmar)

Integritetspolicy