Fel på hydraulisk bergborrkudde? 4 snabba steg för att diagnostisera — vänta inte tills ett avbrott

24-09-2025

Vid gruvdrift, tunneldrivning och andra byggnadsarbeten är den hydrauliska bergborren ett viktigt verktyg. När den "ställer upp sig" – förlorar slagkraft eller plötsligt minskar effektiviteten – saktar framstegen ner och kostnaderna stiger. Många vet inte var de ska börja; de flesta av dessa symtom pekar på ett problem med dämpningskolven eller dämpningshylsan. Nedan följer en praktisk "3-minuters, 4-stegs" snabbkontroll som hjälper dig att identifiera fel i dämpningssystemet och stoppa förluster tidigt.

Hydraulic rock drill

Först, känn till de tre typiska tecknen på ett fel i dämpningsystemet. Innan du felsöker, känn igen dessa vanliga tecken på en trasig dämpningskolv eller hylsa:

  • Kraftig kraftförlust: borren blir "svag", slagkraften minskar och borreffektiviteten minskar dramatiskt.

  • Onormalt tryck: den hydrauliska tryckmätarnålen fluktuerar kraftigt, med instabila, snabbt förändrade avläsningar.

  • Lokal överhettning: delar av maskinen (särskilt runt dynans komponenter) blir ovanligt varma – du kan känna temperaturskillnaden genom beröring.

Om en eller flera av dessa visas är det troligtvis felet i dämpningssystemet. Använd de fyra stegen nedan för att snabbt verifiera.

Fyrastegsdiagnos: hitta kuddfelet på cirka 3 minuter

Steg 1 — Observera driften: kontrollera "effekt" och "frekvens". Kör borren utan att demontera den, utan belastning eller med lätt belastning, och observera:

  • Slagkraft: jämför med normal drift — är stöten märkbart svag? Till exempel, där den tidigare lätt penetrerade hårt berg kräver den nu upprepade slag eller kan inte avancera.

  • Slagfrekvens: lyssna på maskinen – normal slagfrekvens är jämn och kontinuerlig. Om rytmen ökar och saktar ner, eller om det förekommer stopp, och slitage på förbrukningsmaterial (t.ex. borrslitage) har ökat, är dämpkolven eller hylsan troligen sliten.

Steg 2 — Visuell inspektion: kontrollera "ytans skick". Under ett verktygsbyte eller rutinmässigt underhåll, lägg ungefär en minut på att inspektera dynans delar (använd ett inspektionsfönster om sådant finns; annars ta bort locket för en snabb titt):

  • Dämpningskolv: leta efter repor, bucklor eller repor – sådana skador minskar kolvens/hylsans tätning och försämrar dämpningen.

  • Dämpningshylsa: inspektera kontaktytor för sprickbildning, deformation eller ojämnt slitage på innerväggen — en deformerad eller sprucken hylsa förhindrar korrekt tryckavlastning och orsakar svag stöt.

Om du upptäcker slitage, sprickor eller deformation, byt ut de berörda delarna utan dröjsmål.

Steg 3 — Kontrollera tryckmätaren: kontrollera ”tryckfluktuationer”. Kontrollera tryckmätaren medan hydraulsystemet är igång:

  • Normalt sett håller sig nålen inom ett stabilt område (se borrens manual för exakta värden); eventuella fluktuationer är små.

  • Om nålen hoppar våldsamt, svänger fram och tillbaka, eller visar snabba toppar följt av droppar, har dämpningstätningarna (kolv eller hylsa) troligen gått sönder, vilket gör att hydrauloljan kan rinna tillbaka och orsaka tryckstörningar – ett direkt tecken på fel i dämpningssystemet.

Steg 4 — Känn på maskinhuset: kontrollera ”temperaturförändringen” Efter 5–10 minuters drift (undvik den första uppvärmningsperioden), rör försiktigt vid maskinhuset nära dynan med handryggen (var försiktig så att du inte bränner dig):

  • Normalt sett är höljet varmt men inte hett vid beröring.

  • Om det är märkbart varmt eller obehagligt varmt att hålla i, har friktionen mellan kolv och hylsa ökat (på grund av slitage, större spel eller dålig tätning), vilket producerar överdriven värme.

Onormal lokal uppvärmning påskyndar slitage och kan bryta ner hydraulolja – detta måste åtgärdas omedelbart.

Varför agera snabbt? Dämpningssystemet är borrens stötdämpare. Om fel inte åtgärdas kommer du att se minskad effektivitet, högre förbrukning av förbrukningsdelar och potentiella kedjefel – t.ex. kan tryckavvikelser skada hydraulpumpen och lokal överhettning kan förstöra tätningar, vilket leder till längre stilleståndstid.

rock drill

Praktisk vana: daglig observation + regelbundna kontroller Gör en rutin med snabba kontroller: titta på tryckmätaren före uppstart, känn på maskinhuset under drift, inspektera dämpningsdelarna under underhåll – det tar bara cirka 3 minuter. Om du bekräftar ett fel på dämpningskolv eller hylsa, byt ut delar enligt tillverkarens instruktioner och använd originaldelar eller delar av likvärdig kvalitet (undvik billiga ersättningsdelar) så att borren snabbt kan återgå till det normala och stilleståndstiden minimeras.


Få det senaste priset? Vi svarar så snart som möjligt (inom 12 timmar)

Integritetspolicy