Hur man väljer borrstänger för olika typer av gruvor
Inom gruvdrift är borrstången kärnkomponenten för bergborrning och håltagning; dess material, design och prestanda avgör direkt borreffektivitet, driftskostnader och säkerhet. Eftersom geologiska förhållanden och utvinningsintensitet varierar avsevärt mellan gruvtyper är det viktigt att välja rätt stång för tillämpningen för att minska kostnaderna och förbättra produktiviteten.
Dagbrott i gruvor stöter ofta på hårt berg och kräver hål med stor diameter vid drift i öppna miljöer med högpresterande utrustning. För dessa förhållanden föredras tunga solida stänger eller gängade förbindningsstänger. Tillverkade av höghållfast legerat stål och smidda för slagtålighet, tål dessa stänger de högfrekventa slagbelastningarna från dagborrar och passar för djuphålssprängningstillämpningar. Gängade anslutningar underlättar snabbt borrbyte, vilket förbättrar driftskontinuiteten och minskar stångbrott och slitage orsakat av hårt berg.
Underjordiska gruvor begränsas av tunnelutrymme, involverar vanligtvis medelstora till små borrhål och har ofta komplex geologi med sprickor och spruckna bergarter. Lätta ihåliga stänger eller hydrauliska borrstänger rekommenderas för sådana miljöer. Ihåliga stänger är lätta och manövrerbara, vilket gör vinkeljusteringar i trånga utrymmen enklare; hydrauliska stänger, drivna av exakta hydrauliska system, ger större stabilitet vid borrning i sprickigt berg, vilket minskar risken för fastklämning eller brott och producerar mindre damm – fördelaktigt för säkerheten under jord och miljökontroll.
Kolgruvor medför unika faror, inklusive risk för gas- och koldammsexplosioner, och kolsömmar och omgivande berg är relativt mjuka. Flamskyddande, antistatiska stavar krävs här. Dessa stavar använder speciella beläggningar för att ge flamskydd och avleda statisk elektricitet, vilket minimerar risken för att friktionsgnistor kan utlösa en olycka. För mjuka, kollapsbenägna kolsömmar hjälper stavar med släta axelytor till att minska borrmotståndet och minska sannolikheten för hålkollaps och igensättning.
Sand- och grusoperationer (ballast) hanterar vanligtvis väderbitet eller mjukt berg, men borrintensiteten och -frekvensen är hög, så slitstyrkan är avgörande. Slitbelagda stänger – vars axlar är sprutade med slitstarka legeringsbeläggningar – förbättrar nötningsbeständigheten och livslängden avsevärt. Jämfört med vanliga stänger kan de minska utbytesfrekvensen med mer än 30 %, vilket sänker förbrukningskostnaderna och matchar den storskaliga, kontinuerliga takten för ballastutvinning.
Att välja rätt borrstång handlar inte bara om att matcha den med mineralet; det kräver en integrerad bedömning av geologiska förhållanden, utrustningstyp och driftsintensitet. Xinjiang Jianfeng Engineering Machinerys borrstångsserie är utvecklad med olika gruvscenarier i åtanke och utsätter materialval, smide och bearbetning för strikt kvalitetskontroll. Dessa skräddarsydda lösningar syftar till att ge gruvor effektiv och hållbar borrprestanda som stöder både säker utvinning och förbättrad ekonomisk avkastning.
