Pengarna du förlorar medan riggen är parkerad: Hur man förvarar DTH-verktyg så att de lever för att borra igen

När riggen stängs av – projektslut, säsongsuppehåll, semesterstopp – tas verktygen av och lagras. För det mesta lutas de mot en vägg, kastas i ett hörn eller lämnas på en pall bakom verkstaden. Ingen tänker på dem förrän nästa jobb börjar, då någon tar en hammare från högen, skruvar fast den på ett snöre och undrar varför den inte går som den ska.

En sänkborrhammare som förvarats våt, utan kapsyl och glömts bort i tre månader kommer att kosta mer att reparera än en som körts i trehundra timmar och förvarats på rätt sätt. Förvaring är inte stilleståndstid för verktyget. Det är exponeringstid. Vatten, damm, rost och hanteringsskador är alla verksamma medan riggen är parkerad.

Så här förvarar du DTH-verktyg så att de kommer ut ur racket i samma skick som de kom in.

Borrör: Det billiga gummilocket som sparar tusentals

Borröret ser oförstörbart ut. Det är ett tjockväggigt stålrör med stora gängade ändar. Vad kan gå fel vid förvaring?

Två saker. För det första, vatten som finns kvar inuti borrningen efter det sista hålet. Under veckor och månader korroderar stillastående vatten den inre ytan. De rostpartiklar som bildas kommer att brytas loss nästa gång luft strömmar igenom, och var och en av dessa partiklar är på väg rakt mot hammarens inre spel. För det andra, smutsiga eller skadade gängor. Gängor som inte rengörs och smörjs före förvaring utvecklar ytrost. Gängor som inte är täckta samlar smuts, grus och verkstadsskräp i själva gängformen.

Förvaringsproceduren tar fem minuter per rör: blås ut allt vatten och skräp med tryckluft genom borrningen. Rengör gängorna – hane och hona – med en stålborste eller lösningsmedelstork. Applicera ett tunt lager fett eller gängmassa för att förhindra korrosion. Sätt fast ett gummilock över båda ändar. Locken kostar pengar och förhindrar att allt från damm till getingar kommer in.

Medan du ändå håller på, kontrollera varje rör för att säkerställa att det är rakt. Ett rör med en lätt böjning kan rätas ut. Ett rör med en betydande böjning bör märkas och läggas åt sidan för utvärdering – sätt det inte i rotation igen utan att kontrollera om det fortfarande ligger inom rakhetstoleransen. Ett böjt rör i en sträng förstärker avvikelsen, ökar vridmomentet och accelererar slitage på varje komponent nedströms.

DTH-hammare: Korttids- vs. långtidslagring

En hammare som ska tas i bruk igen nästa vecka behöver en annan förberedelse än en som läggs i malpåse för säsongen.

Korttidsförvaring (dagar till några veckor):

Avlägsna allt vatten från hammarens insida. Vatten som finns kvar i hammarens kropp kommer att korrodera de polerade ytorna på kolven, cylindern och fördelaren. Häll ungefär en liter bergborrolja genom den övre anslutningen – tillräckligt för att täcka alla inre ytor. Kör tryckluft genom hammaren i cirka femton sekunder för att fördela oljan i varje utrymme och passage. Rengör utsidan, inklusive gängorna i båda ändar. Täck över de övre och nedre anslutningarna med gummihattar. Förvara horisontellt på en torr plats – inte på marken, inte mot en yttervägg där kondens bildas.

Långtidslagring (månader eller lågsäsong):

Fullständig demontering är det enda rätta sättet. Avlägsna all fukt. Rengör varje del individuellt med lösningsmedel – kolv, cylinder, fördelare, backventil, chuck, slithylsa. Gör detta inomhus på en ren arbetsbänk, inte i smutsen utanför verkstaden. Inspektera varje del. Lätt ytfläckning är acceptabelt. All gropfrätning, repor eller synligt slitage utöver tillverkarens gränsvärden innebär att delen bör märkas för utbyte när hammaren tas i bruk igen.

Smörj alla delar med en lämplig konserveringsolja – inte så mycket att det samlas, men tillräckligt för att lämna en synlig hinna. Montera tillbaka hammaren. Sätt på locket i båda ändar. Förvara horisontellt i en torr, temperaturstabil miljö. En hammare som förvaras på detta sätt kan stå i ett år och kommer sedan ut redo att användas.

Starta om en hammare från förvaring

Det här är steget som hoppas över, och att hoppa över det är anledningen till att en korrekt förvarad hammare ändå går sönder vid sitt första skift tillbaka.

Innan en hammare som har legat i förvaring går ner i ett hål, demontera den och inspektera varje inre del. Ytoxidation är normalt – en lätt dis på stålytor från att ha stått stilla. Polera av den med finkornigt sandpapper eller smärgelduk. Oxiderade ytor är grova på mikroskopisk nivå, och den grovheten kommer att förstöra löpspel om hammaren tas direkt i bruk utan rengöring.

Rengör varje del igen efter polering. Smörj igen. Montera ihop. Nu är den klar.

Inspektionssteget är viktigt eftersom förvaring kan dölja problem som uppstod innan hammaren placerades undan. En kolv som började få repor under sitt senaste skift läker inte under förvaring – korrosionen smyger sig in i det repade området och förvärrar det. En backventil som började fastna kommer att vara helt fast efter månader av stillastående. Att hitta dessa under en bänkinspektion kostar en timmes arbete. Att hitta dem längst ner i ett hål kostar en dag.

Ekonomin ingen spårar

De flesta borrentreprenörer registrerar inte lagringsrelaterade skador som en separat kostnadskategori. En hammare som går ojämnt efter en omstart skylls på slitage eller otur. Men felläget – rostpartiklar i spelrummen, korroderade kolvytor, fastnade ventiler – berättar en annan historia.

Kostnaden för korrekt förvaring är försumbar: gummikåpor, en burk fett, en timmes arbetstid. Kostnaden för felaktig förvaring är kostnaden för en hammarrenovering eller ett utbyte, plus driftstoppet när den går sönder i hålet. Om du ska göra dig besväret att köpa kvalitetsverktyg, lägg undan dem som om de är viktiga. För när riggen startar igen vet inte hammaren att den har varit i förvaring – den vet bara om den har förvarats på rätt sätt.