Köpguide för CO2-bergsprängning av klyvrör: Hur undviker man risker och väljer pålitlig utrustning?

Idag, när koldioxidsprickningsteknik används i stor utsträckning inom gruvdrift, tunnelteknik, kommunal rivning och andra områden, är det avgörande att välja rätt sprickutrustning. Det finns många produkter på marknaden med varierande kvalitet. Hur undviker man potentiella risker vid inköp och säkerställer att utrustningen är säker, effektiv och hållbar? Den här artikeln utgår från viktiga tekniska indikatorer för att hjälpa dig att vetenskapligt utvärdera och göra kloka val.

1. Material och tillverkningsprocess: kärnfaktorerna som bestämmer utrustningens livslängd

1. Rörmaterial: tryckmotstånd och utmattningsmotstånd

Risk för dålig kvalitet: Användning av icke-standard stål eller undermålig värmebehandling kan göra att rörkroppen deformeras, spricker eller till och med brister under högt tryck.

Nyckelpunkter för köp: - Välj legerat stål som uppfyller GB/T 19905-2023 eller ASTM A519 standarder för att säkerställa tryckhållfasthet.

Kontrollera om den har härdats och värmebehandlats (hårdhet HRC28-32) för att förbättra utmattningsmotståndet.

2. Tätningssystem: nyckeln till att förhindra CO₂-läckage

Risk för dålig kvalitet: vanliga gummitätningar är benägna att åldras i högtrycks CO₂-miljöer, vilket resulterar i gasläckage och påverkar sprängeffekten.

Huvudpunkter för köp:- Välj helst perfluoretergummi (FFKM) eller polytetrafluoreten (PTFE) tätningar, som är korrosionsbeständiga och högtrycksbeständiga.

Kontrollera om tätningsstrukturen har en multipel redundant design (som dubbel O-ring + metalltätning).

2. Tryckkontrollnoggrannhet: kärnindikatorn som påverkar sprängeffekten

1. Övertrycksventilens stabilitet - Risk för dålig kvalitet: Otillräcklig noggrannhet hos övertrycksventilen (error>5%) kan orsaka ojämn tryckavlastning och påverka klämeffekten.

Huvudpunkter för inköp:- Välj utrustning med digitala trycksensorer för att säkerställa att tryckregleringsnoggrannheten är inom ±0,5 MPa.

Kontrollera om den har en automatisk kalibreringsfunktion för att undvika en minskning av noggrannheten efter långvarig användning.

2. Förångningseffektivitet: bestämmer energianvändningen

Risk för dålig kvalitet: Otillräcklig förångning av flytande CO₂ leder till energislöseri och otillräcklig sprängkraft.

Nyckelpunkter för inköp: - Utrustningen bör ha en gradientuppvärmningsdesign för att säkerställa att CO₂ förångas helt.

Kontrollera om volymen på förångningskammaren är ≥ 1,8 gånger lagringsvolymen för att säkerställa stabil frisättning.

III. Säkerhetsskyddsdesign för att säkerställa säkerheten för operatörer

1. Explosionssäkert och övertrycksskydd

Risk för dålig kvalitet: Brist på säkerhetsspärr kan leda till övertrycksexplosion.

Nyckelpunkter för inköp: - Utrustningen bör ha en flerstegs säkerhetsventil för att automatiskt släppa när övertryck uppstår.

Kontrollera om det finns ett realtidstryckövervakning + larmsystem för att förhindra olyckor.

2. Bekväm drift och feldiagnos

Risk för dålig kvalitet: Styrsystemet är enkelt, felsökningen svår och byggeffektiviteten påverkas.

Nyckelpunkter för köp: - Prioritera utrustning med smarta pekskärmar, som kan se parametrar som tryck och temperatur i realtid.

Kontrollera om den stöder felkodsspårning för snabbt underhåll.

IV. Eftermarknadsservice och långsiktiga kostnadsöverväganden

Leverantörernas tekniska supportmöjligheter - Risk för dålig kvalitet: långsam eftermarknadsreaktion och instabil tillbehörsförsörjning, vilket resulterar i inaktiv utrustning.

Nyckelpunkter för köp: - Välj en leverantör som tillhandahåller 48-timmars responsservice på plats.

Bekräfta om driftträning + nödhanteringsmanual tillhandahålls för att minska risken för användning.