CO2 bergsprängningssystem och dess fördelar och nackdelar

CO2 bergsprängning började på 1950-talet och började utvecklas i USA på 1980-talet. Den utvecklades främst för kolgruvor i höggasgruvor för att undvika explosionsolyckor orsakade av lågor som genereras av explosiv sprängning. Under 2015, med utvecklingen av vetenskap och teknik, inhemskaCO2-bergsprängningsutrustningtillverkare uppstod gradvis (huvudkomponenterna är fortfarande importerade och den inhemska felfrekvensen är något högre), men dess mognad är otillräcklig och den befinner sig fortfarande i ett skede av kontinuerlig tillväxt och utveckling.

Även om det har skett tekniska genombrott i inhemskaCO2-bergsprängningskonstruktion, det är fortfarande en lång väg att gå, och det finns fortfarande många tekniker som behöver förbättras och uppgraderas. Sprängningsvolymen ligger långt efter den för traditionell sprängsprängning. Vid sprängningsfel är operationen mer komplicerad än för hydraulisk klyvutrustning, och intervallet mellan cyklerna är långt.

Flytande CO2-fasförändringssprickning är en fysisk sprickningsprocess. Flytande CO2 upphettas kemiskt för att öka dess tryck till 20MPa~60MPa. Flytande CO2 under högt tryck bryter igenom skjuvplattan med konstant tryck och förvandlas snabbt till gas. Dess volym expanderar mer än 600 gånger. Det momentana utsläppet av gasexpansion kan göra att kolkroppen runt borrhålet spricker. Volymexpansionsprocessen av flytande CO2 absorberar en stor mängd värme, vilket effektivt kan sänka kolkroppens temperatur inom sprickområdet, vilket bidrar till att hämma den spontana förbränningen av kollag. Fasförändringssprickning av flytande CO2 använder lågtrycksstart (9v), vilket är säkrare än traditionell sprängning och kräver ingen pistolinspektion. Människor kan komma in efter sprängning för att uppnå kontinuerligt arbete. Strukturen hos fasförändringsutrustning för flytande CO2 visas i figuren nedan.

Principen förCO2 bergsprängning: CO2-gas kan omvandlas till vätska under ett visst högt tryck. Den flytande CO2 komprimeras till en cylindrisk behållare (sprängrör) av en högtryckspump, och sprängskivan, värmeledande staven och tätningsringen belastas. Legeringslocket dras åt för att slutföra förberedelserna innan sprängning. Sprängröret, den säkra moln-milli-skillnadsinitiatorn och strömkabeln förs till sprängplatsen, sprängröret sätts in i borrhålet och fixeras, och initiatorns strömförsörjning är ansluten. När mikroströmmen passerar genom den högvärmeledande staven genereras hög temperatur för att bryta igenom säkerhetsfilmen och den flytande CO2 förgasas omedelbart. Den snabba expansionen ger en högtryckschockvåg som gör att övertrycksventilen öppnar automatiskt. De sprängda föremålen eller avlagringarna trycks snabbt utåt av den geometriska ekvivalenta stötvågen. Hela processen från initiering till slut tar bara 0,4 millisekunder, och den arbetar vid låg temperatur, smälter inte samman med vätskan och gasen i den omgivande miljön, producerar inga skadliga gaser, producerar inga ljusbågar och elektriska gnistor och är inte påverkas av hög temperatur, hög värme, hög luftfuktighet och hög kyla. Den har en utspädningseffekt på gas vid underjordisk sprängning, utan stötar och damm. CO2 är en inert gas och ett icke brandfarligt och explosivt ämne. Explosionsprocessen är en process av volymexpansion, vilket är fysiskt arbete snarare än en kemisk reaktion.

Fördelar medCO2 bergsprängning:

1. Den har inneboende säkerhetsegenskaper. Det är mycket säkert när det gäller lagring, transport, transport, användning och återvinning. Huvudmotorn är separerad från sprängutrustningen och tiden från fyllning till slutet av sprängning är kort. Det tar bara 1-3 minuter att fylla på flytande CO2, och bara 4 millisekunder från detonationen till slutet. Det finns ingen dud under implementeringsprocessen, och du behöver inte kontrollera pistolen. Säkerhetsvarningsavståndet är kort och det finns inga säkerhetsrisker. Blästerröret är lätt att återställa och kan användas kontinuerligt.

2. Det kan vara riktad sprängning och fördröjd kontroll, speciellt i speciella miljöer som bostadsområden, tunnlar, tunnelbanor, tunnelbana och andra miljöer. Det finns inga destruktiva vibrationer och kortvågor under implementeringsprocessen, och det finns ingen destruktiv effekt på den omgivande miljön.

3. Det finns inget behov av ett pyrotekniskt lager, enkel hantering, enkel drift, få operatörer och inget behov av professionell personal i tjänst.

4. Dess prestanda är mer framträdande när den används i gruvor, oavsett om det är en höggasgruva, en bergsprängd gruva, en gruva med komplexa hydrogeologiska förhållanden eller en gruva som är utsatt för självantändning.

5. Materialkällan är rik och kan erhållas lokalt. Flytande CO2 finns tillgänglig i kemiska anläggningar och bensinstationer. Förbättra effektiviteten, öka nyttan och minska kostnaderna. Minska komplicerade godkännande- och granskningsprocedurer och ledningsrestriktioner. Före insprutningen av CO2 är alla icke-explosiva produkter.

6. För att få en större ekvivalent effekt kan sprängrören användas parallellt beroende på förhållanden på plats.

7. Miljöskydd: Riktat energiutsläpp skadar inte den omgivande miljön, producerar inte skadliga gaser som kolmonoxid och kväveoxider, kan bättre förbättra arbetsmiljön och är till fördel för arbetarnas hälsa

8. Bekvämlighet: Genom olika fyllningsmängder för CO2 (CO2), ersättning av olika typer av fasta energitryckavlastningsplattor och värmeaktivatorer kan styra expansionssystemets arbetstryck för att anpassa sig till olika arbetsmiljöer.

9. Ekonomiskt: Hela systemet kan användas upprepade gånger och har låg kostnad.

10. Säkerhet: Monterings-, fyllnings- och transportprocesserna är säkra och pålitliga, och jämfört med explosiv sprängning kan dudkanonen helt eliminera olyckor.

11. Snabb: Monterings- och fyllningsoperationerna är enkla och sprängningsförberedelsetiden är kort, vilket avsevärt kan förbättra arbetseffektiviteten och massproduktionen.

Nackdelar medCO2 bergsprängning:

1. Låg effektivitet: Stegen är för komplicerade, och det är bara några få explosioner om dagen. Ju fler länkar, desto större risk för problem. Såsom fyllning, ledningar, tätning och andra länkar.

2. Krav på luftytan: Den är endast effektiv när luftytan används. Den är inte lämplig för djupa grundgropar eller arbetsytor med dålig luftkvalitet.

3. Låg effekt: Det är omöjligt att uppnå flerradsblästring, vilket innebär att antalet sprängrör i en enda sprängning inte bör överstiga två rader. Om det överstiger en rad är det lätt att fastna eller spränga sprängröret.

4. Hög kostnad: Aktivatorn som används är en speciell engångsartikel, och blästringskostnaden är hög när uteffekten inte är hög.

5. Höga krav: Blästringsrörfyllningsprocessen och konstruktionen på plats är båda komplicerade och kvalitetskraven på spränghålen är höga.

6. Buller och säkerhet: Även om sprängvibrationskraften inte är stor är ljudet trots allt uppenbart. Om den ska användas i bostadshus och byggnader runt omkring bör den försöka rådfråga den lokala säkerhetstillsynen och miljöskyddsavdelningen för tillstånd.

7. Det är svårt att kontrollera riktningen på flygande stenar. Även om det finns relativt få flygande stenar är det ibland svårt att förstå riktningen på flygande stenar.

8. Ibland kan spruckna rör flyga upp.