CO2-bergrivningssystem bergsprängningsverktyg ingen explosiv rivning

Relaterade rapporter:

Hur man bestämmer diametern på spränghålet;

Gaea rock Slät blästring;

Tillämpning av Smooth Blasting Technology vid tunneldrivning av kolgruva;

Gaea CO2-sprängstenssystem, som involverar användning av specialiserade rör fyllda med koldioxid som detoneras för att bryta sten eller betong, utgör ett unikt alternativ till traditionella sprängämnen. Här är de viktigaste punkterna du nämnde samt några ytterligare överväganden:

Säkerhet:

Systemet anses säkert med tanke på brandrisk eftersom förbränningen sker i ett tätat rör och det snabba gasutsläppet har en kylande effekt som minskar risken för att eventuell gas/luftblandning antänds.

Den kan användas nära underjordiska servicelinjer utan att orsaka skada.

Klassificering och återanvändbarhet:

Systemet är inte klassat som ett explosivt ämne utan som en högtrycksgasgenerator, vilket underlättar regulatoriska begränsningar.

Komponenter som den kemiska strömbrytaren, sprängskivan, packningen och själva CO2 är utbytbara, vilket gör att rören kan återanvändas flera gånger, vilket är kostnadseffektivt och minskar behovet av att bära ett stort lager av förbrukningsbara patroner.

Logistik och användning:

Alla rör kräver ett hål med en diameter på 57 mm, vilket begränsar flexibiliteten i hålstorlek och kanske inte är effektivt för handborrning.

Kravet på standardhålstorlek innebär också liten tolerans för variation i håldiameter.

Placeringen av urladdningspunkterna i patronen måste beaktas eftersom de inte är placerade i änden av röret.

Återvinning av rören för återanvändning måste tas med i projektcykeln, vilket kan påverka logistiken i mindre projekt.

Prestanda:

Systemet rapporteras ge god fragmentering, och bryter sten i stora, hanterbara bitar med minimal generering av fint skräp.

Den är särskilt effektiv i miljöer som sjunkande schakt där det inte finns någon fri yta, och den producerar väldigt lite ljud eller vibrationer, vilket är fördelaktigt i känsliga områden.

Applikationer:

Sten- och betongbrott

Djuphavsgrävning

Tunneldrivning och schaktsänkning

Grävning och schaktning

Stenbrottsprängning

Rensa blockeringar i silos och soptunnor

Överväganden:

Kostnaden och tillgängligheten för systemkomponenterna, inklusive den kemiska strömkällan, sprängskivor och packningar.

Utbildning och kompetens hos personalen i att använda systemet, med tanke på dess specialiserade karaktär.

Miljöpåverkan, särskilt det potentiella utsläppet av CO2, som är en växthusgas, även om den kan vara relativt liten jämfört med andra metoder.

Det verkar som om Gaea CO2-sprängstenssystem är ett specialiserat verktyg som erbjuder en balans mellan säkerhet, effektivitet och miljöhänsyn för vissa tillämpningar för rivning av berg och betong. Användare måste väga dessa fördelar mot systemets begränsningar och krav för att avgöra dess lämplighet för specifika projekt.

Operation introducera:

Säkert! Låt oss beskriva 6-stegs CO2-stensprängningsprocessen, och se till att varje steg är tydligt representerat:

1. Borra hål:

Tekniker börjar med att noggrant borra hål i bergformationen enligt en strategisk layout som är optimerad för just jobbet. Hålen har en diameter på 130-140mm och ett djup på 6-8m, vilket kan variera beroende på konstruktionskraven och bergets geologi. Korrekt borrning säkerställer att CO2 effektivt kan fördelas i bergstrukturen.

2. Fyll med koldioxid:

När hålen är borrade används ett koldioxidfyllningssystem för att injicera flytande koldioxid i de stenbrytande stålrören. CO2 är trycksatt till den punkt där den är i ett superkritiskt tillstånd, vilket innebär att den uppvisar egenskaper hos både vätskor och gaser över dess kritiska temperatur och tryck. Denna högtrycks-CO2 hjälper till att spricka berget när det släpps.

3. Sätt rören i hålen:

Med CO2 laddad i de stenbrytande stålrören lyfter en grävmaskin eller annat tungt maskineri varje rör och placerar dem försiktigt i botten av de förborrade hålen. Det är avgörande att rören placeras korrekt för att säkerställa att CO2 kan utöva maximalt tryck på bergväggarna.

4. Anslut hålen:

För att hålla tillbaka trycket från den expanderande CO2, täpper arbetare igen hålen med jord, grus eller annat lämpligt material. Kvaliteten på pluggen är direkt relaterad till sprängeffekten; en tätare tätning säkerställer att trycket byggs upp tillräckligt för att spricka berget istället för att fly genom hålet.

5. Anslut ledningarna:

Elektriska ledningar ansluts till systemet, antingen parallellt eller i serie, beroende på den specifika uppställningen och kraven. Dessa ledningar är avgörande för det kontrollerade utsläppet av CO2 och kan kopplas till en utlösningsmekanism som kommer att initiera sprängningen vid lämplig tidpunkt.

6. Detonera:

Det sista steget är att detonera eller släppa ut CO2 i bergformationen. Huvudledningen är kopplad till en sprängkapsel eller styrsystem som utlöser den snabba expansionen av den superkritiska CO2. Den plötsliga ökningen av trycket spricker berget, vilket fullbordar bergsprängningsprocessen utan användning av traditionella sprängämnen.

Varje steg i denna process är avgörande för framgången för CO2-stensprängningstekniken. Rätt utförande kan leda till effektiv bergbrytning med potentiellt mindre miljöpåverkan och vibrationer jämfört med konventionella metoder. Säkerhetsprotokoll måste följas strikt under hela processen för att skydda arbetarna och miljön.