De tekniska parametrarna för hammarborrning i hålet
Relaterade produkter Länk:
Luftmängd, vindhastighet och vindtryck
Det anses allmänt att trycket på all tryckluft är högt, borrningseffektiviteten hos hammaren i hålet är också hög, och borrkronans livslängd är också lång. Lufttillförselvolymen är inte bara det grundläggande villkoret för att säkerställa hammarens funktion, utan också en viktig faktor för att säkerställa normal utsläpp av pulvret, eftersom vid torrluftsborrning är effekten av pulverutsläppet huvudsakligen relaterad till hastigheten för den uppåtgående returluften. Vindhastigheten är direkt relaterad till lufttillförselvolymen.
Luftvolymen bestäms i enlighet med den använda hammarens prestanda och den uppåt- och returvindhastighet som krävs för att möta brunnspolningen. Eftersom sticklingarna har olika upphängningshastigheter i luftflödesmediet på grund av sin egen viskositet, densitet och form, för att använda sticklingar för att effektivt tömma hålet och uppnå en ren botten av hålet, är det nödvändigt att använda en högre hastighet än suspensionen skärhastigheten. Återgå vindhastighet. För den omvända cirkulationen ner-i-hålet hammare, det finns en diskussion om huruvida sådana problem existerar nyligen. För generell positiv cirkulationsborrning rekommenderas i allmänhet returflödet av tryckluft i spalten mellan borrröret och hålväggsringen att vara 15-30m/s. Vissa bygglag med komplexa arbetsmiljöer rekommenderar att den luftvolym som krävs för bergutsläpp ofta överstiger arbetsluftsvolymen för hammaren i hålet. När diametern på borrstången och borrkronans diameter är helt olika, arbetar hammaren i hålet vid lågt lufttryck. På grund av otillräcklig luftvolym kan tillräcklig luftflödeshastighet inte genereras, och sticklingen kan inte släppas ut ur hålet i tid och samlas i botten av hålet, vilket är lätt att inträffa Nedgrävd borr leder till olyckor i hålet.
Därför, när du utför DTH-påverkan med stor bländare. När förhållandet mellan borrdiametern och diametern på det använda borrröret är stort, kan lufttillförselvolymen för borrhammaren inte uppfylla den erforderliga luftvolymen för slaggutsläpp, så det ringformiga gapet mellan borrrörets diameter och borrhålsväggen med sticklingar i botten av hålet Det verkar särskilt viktigt.
Nyckeln till att välja teknik för luftvolym, vindhastighet och vindtryck ligger i hur man bemästrar två samband: förhållandet mellan luftenergi och cirkulationsmotstånd; förhållandet mellan den uppåtgående returhastigheten och tömningseffekten; förhållandet mellan medeldensiteten och borrförhållandena. Vid lösning av ovanstående förhållande bör motsvarande tekniska åtgärder vidtas, såsom: öka lufttillförselvolymen och trycket; minska cirkulationssektionen; att välja hammarborrning med omvänd cirkulation när förhållandena tillåter; val av hammarmodell rimligt; justering Mediets densitet, användning av gas-flytande tvåfas medium cirkulation, såsom användning av skummedel, finfördelning och andra luftade medier. Den allmänna regeln är att ju högre vindtryck desto snabbare borrhastighet under samma förhållanden. När håldjupet ökar ökar också det erforderliga trycket. Till exempel när man borrar ett hål avΦ120mm, vindtrycket är 1,4Mpa när djupet är 150m, och vindtrycket är 1,7Mpa när djupet är 200m. Dessutom är lufttrycket för borrning med luftskum cirka 0,18Mpa högre än för ren luft. Under samma förhållanden, när hålet är 200 m djupt, är lufttrycket för stansning 2,21Mpa, medan lufttrycket för borrning med ren luft endast är 1,7Mpa. , Olika stansningsmetoder har olika krav på kapaciteten för utrustade med luftkompressorer. Dessutom, när man borrar i närvaro av vatten, ökar mottrycket med 0,1Mpa till DTHhammare i mindre än 10m.
För att minska ackumuleringen av sticklingar kan ett sedimenteringsrör även installeras på den övre delen av sänkhammaren, vilket kan ge resultat och minska luftförbrukningen.
2. Axialt tryck
Ur perspektivet av principen om slagbergsfragmentering, bryts berget huvudsakligen under inverkan av slagdynamisk belastning. Därför beror borrningseffektiviteten för stansen i hålet huvudsakligen på storleken på slagenergin och slagfrekvensen, medan det axiella trycket är. Hjälpkraften som säkerställer att slagenergins fulla inverkan kommer att påverka den normala borrprocessen om slagenergin är för stor eller för liten. Om den är för stor kommer den att orsaka vibrationer i borrverktyget, för tidigt slitage av borrkronan, fallande hårdmetalltänder och svårighet att rotera; för liten kommer att påverka effekten Effektiv överföring av arbete.
Hammarborrning i hålet förlitar sig huvudsakligen på att kolvar slår på borrkronan, snarare än att trycksätta borrsträngen för att öka borrhastigheten. Detta är ett annat diagram för roterande borrning med en rullkonborrkrona. För att förhindra våldsamma vibrationer av borröret bör därför det nedre gränsvärdet väljas så mycket som möjligt. För högt borrtryck kommer att skada hammaren och borrkronan och minska borrhastigheten.
3. Hastighet
Hammarborrning i hålet är en borrmetod med långsam rotation. Rimligt val av hastighet är avgörande för borrkronans livslängd och till och med kostnaden för borrning. Det är främst relaterat till storleken på slagenergin som produceras av hammaren, hammarens frekvens, formen på borrkronan och bergborrningens kraftlösa mekaniska egenskaper. DTH-borrning är huvudsakligen baserad på slagkross, så det finns inget behov av alltför hög linjär hastighet. För hög rotationshastighet är skadlig för borrkronans livslängd. Speciellt i de abrasiva bergformationerna kommer kiselblockets rotationshastighet snabbt att slita och skära av skärtänderna på borrkronans periferi.
Om hastigheten är för låg kommer stöten från pelartänderna att upprepas med de befintliga stötkrosspunkterna (gropar), vilket resulterar i en minskning av borrhastigheten. Konventionellt gäller att ju hårdare berget är, desto större diameter är borrkronan och desto lägre hastighet krävs.
Vid borrning i vissa hårt spruckna bergformationer används ibland en ökning av hastigheten för att förhindra fastsättning. Men observera också att ibland beror fastsättningen på överdrivet slitage på borrkronan, och att öka hastigheten kommer att komplicera problemet.
För hammarborrning nere i hålet är den viktigaste borrkronans rotationshastighet att erhålla effektiv borrhastighet, balanserad drift och ekonomisk borrkronalivslängd som allmänna krav.