DTH-hammardelarna är känsliga för lufttryck och kemikalien i vattnet under borrningsprocessen.
Relaterade produkter Länk:
På grund av de hårda arbetsförhållandena för hammaren i hålet har den både stor dammhalt och hög luftfuktighet, och kolvens fram- och återgående rörelse har hög frekvens och stor slaghastighet, så smörjningen av hammaren är mycket bra. Viktig.
Syftet med smörjningen av den pneumatiska hammaren. Syftet med hammarsmörjning är ungefär följande:
1. Minska friktionsförlusten hos rörliga delar. Överdriven friktion på grund av otillräcklig smörjning kommer att orsaka små sprickor på kontaktytan, såsom sprickutbredning kommer att orsaka skador på delarna. Dessutom kommer överhettning av ytan orsakad av överdriven friktion att orsaka lokal uppmjukning eller regional plastisk deformation av metallen, vilket så småningom kommer att leda till förstörelse av cylindern och kolven.
2. Anti-korrosionseffekt. Hammardelarna är känsliga för korrosion av tryckluft och kemiska ämnen i vattnet under borrningsprocessen, och samexistensen av korrosion och spänningar i delarna kommer att kraftigt minska delarnas hållfasthet; korrosion kommer också att göra att sprickorna expanderar ytterligare eller orsakas av korrosionsgropar och korrosion. Det rostiga området orsakar direkt skador på delarna. Därför är korrosionsskydd en av smörjningens viktiga funktioner.
3. Tätningsfunktion. Korrekt smörjning kan säkerställa tätningen mellan hammarens rörliga delar och förhindra att hammarens frekvens reduceras på grund av dålig tätning.
Krav på smörjoljans kvalitet. Gardner-Denver Institute of Compressed Air i USA har lagt fram följande krav för smörjning av vindkraftverk:
1. Måste ha hög vätskefilmstyrka;
2. Det kan inte lätt bryta ut eller störa ventilplattans rörelse;
3. Ingen rök eller giftig gas kan släppas ut;
4. Ingen korrosion under några förhållanden;
5. Kan snabbt smörja alla delar som behöver smörjas;
6. Det kan smörjas helt under förhållanden med hög hastighet, hög temperatur och låg temperatur;
7. Inga klibbiga rester bildas i kall eller varm gas;
8. Den har hög oljighet.
För att summera ovanstående krav bör smörjoljan ha lämplig viskositet, god emulgeringskvalitet för tryckluftsflöde och hög vätskefilmstyrka.
Därför måste smörjoljan ha en lämplig viskositet. Detta beror på att hammaren fungerar under förutsättning av en stor temperaturskillnad. För att säkerställa att smörjoljan kan smörja delarna väl vid vilken temperatur som helst, bör smörjoljans viskositet inte vara för stor vid låga temperaturer, för att inte påverka ventilens flexibilitet. , Därigenom sakta ner borrhastigheten; vid höga temperaturer kan viskositeten inte vara för låg, annars kommer den inte att spela en skyddande roll.
Emulgeringskvaliteten hos tryckluftsflödet gör att smörjoljan måste ha förmågan att motstå tvätt och fästa på metallytan när den möter vatten. Det vill säga, vid borrning är vattenångan i den komprimerade luften under inverkan av emulgatorn. Den kan snabbt bilda en kontinuerlig smörjande vätskefilm för att skydda delarnas yta, och den kan också skydda mot rost och korrosion orsakad av surt vatten. Det så kallade emulgatorn är en förening som bildas av smörjolja och förtvålade råvaror. Korttidsemulsion (vatten-oljeblandning).
Den så kallade vätskefilmstyrkan avser styrkan hos den vätskefilm som bildas genom att smörjolja pressas mellan två pressade metallytor utan att gå sönder. För att öka styrkan hos vätskefilmen är det nödvändigt att lägga till vissa tillsatser till smörjoljan för att öka belastningen som stöds av smörjoljan för att förhindra repor och skador när metallytan på den glidande delen kommer i kontakt.
