Förbered den avsmalnande borrstången före användning
Relaterade produkter Länk:
1. Kontrollera utseendet på borrstången. Om det till exempel finns defekter på borrstångens yta som påverkar användningen, om borrstångens planhet är bra etc., är några av dessa faktorer orsakade av hanteringsprocessen. Användare av lätt böjda borrstänger kan lösa det på plats. Använd inte hamring när du rätar ut.
2. Kontrollera om borrstången och borrkronan passar bra, annars kan borren gå sönder något. Var uppmärksam på slitaget på borrbladet. Fortsätt att använda den onormalt skadade borrkronan kommer å ena sidan att göra att borren skrotas i förväg, och å andra sidan kommer det att avsevärt minska livslängden på borrstången.
3. Kontrollera passformen på borrstången, bergborren och anslutningsdelarna. Ibland orsakas det tidiga felet på borrstången av slitage på bergborrtillbehören. Till exempel är den sexkantiga hylsan på den pneumatiska bergborren kraftigt sliten. Sprickor å andra sidan har effekten att påskynda slitaget på bergborrens inre delar.
4. Kontrollera om borrstångens vattenhål är oblockerat. Använd inte borrstången med otillåtet vattenhål. I detta fall kommer tillverkaren att tillhandahålla gratis ersättning.
För att möta behoven för gruvproduktion och teknisk konstruktion har inhemska hydrauliska bergborrmaskiner introducerats. Kraftiga hydrauliska borriggar har använts i gruvor, det har använts i stor utsträckning inom vattenskydd, tunnlar, motorvägar, järnvägar och andra bergborrningsoperationer, och den inhemska marknaden för tunga borrmaskiner har expanderat ytterligare. I hela borrprocessen är, förutom råvarufaktorerna, värmebehandlingsprocessen den mest kritiska faktorn för att bestämma kvaliteten på borrstången.
Borrstångens gängbrott beror främst på dynamiskt slitage och stötslitage, vilket leder till att borrstången går sönder. Existens, det påverkar direkt produktkvaliteten och är relaterat till företagets trovärdighet och överlevnad. Slitage, korrosion och brott är de tre huvudsakliga formerna av borrstångsbrott. Bland dem är slitagebrott orsakat av friktion den främsta orsaken till fel på borrstänger. Cirka 70-80 % av borrstavarna är skadade. Orsakas av olika former av slitage. Grunden för valet av värmebehandlingsprocessen för borrstänger är stålet som används för stålborrverktyg. Med utvecklingen av slagborrmaskiner har olika serier och kategorier bildats.
Vid tillverkning av borrstänger är rätt val av ståltyp möjligt för att välja en värmebehandlingsprocess som fullt ut kan utnyttja fördelarna med ståltypen för att säkerställa borrstångens kvalitet och livslängd. Olika stålsorter har olika bättre värmebehandlingsprocesser.
Valet av värmebehandlingsprocessen för borrstången bör följa principerna för ekonomi, rationalitet och genomförbarhet. Den nuvarande utvecklingen av värmebehandlingstekniken förändras för varje dag som går. Förutom konventionell värmebehandling, induktionsuppvärmning, kemisk värmebehandling och vakuumvärmebehandling finns det även högenergistrålar (laser, elektronstråle, etc.) ) Värmebehandling, fysisk ångavsättning och kemisk ångavsättning, jonimplantation, sprutning och andra nya ytförstärkande värmebehandlingstekniker.
Borrstavar är långa och smala stavar, så den övergripande behandlingen har stora begränsningar. Ofta kan en värmebehandlingsprocess inte uppfylla de grundläggande kraven för varje del av borrstången. Flera värmebehandlingsprocesser bör väljas för att behandla varje del separat. Hur man väljer en värmebehandlingsprocess som är lämplig för de grundläggande kraven för borrstänger bland de många värmebehandlingsteknikerna, är det nödvändigt att överväga ekonomi, rationalitet och genomförbarhet.
