Vanliga fel, orsaker och enkla lösningar för sänkborrhammare
Vanliga fel och lösningar på borrhammare
En sänkborrhammare är en central bergborrningskomponent som arbetar under högt tryck, damm, vatten och upprepade slag. Utan korrekt luftkvalitet, smörjning, drift och underhåll kan hammaren drabbas av svag prestanda, slagförlust, luftläckage, överhettning, fastklämning eller för tidiga skador på borrkronan.
Ingen påverkan efter lufttillförsel
Om hammaren roterar men inte träffar, kontrollera först luftkompressorn, luftvolymen, läckage i rörledningen, fuktseparatorn och blockerade luftkanaler. Interna ventilkomponenter kan också ha fastnat på grund av rost, oljeavlagringar eller stendamm.
En fastklämd kolv eller skadad cylinder kan förhindra normal stöt. Blockering av borrkrona, saknade fästkomponenter eller skräp i hålet kan skapa liknande symptom. Dessa tillstånd kräver systematisk inspektion och kvalificerat underhåll.
Svag stöt och långsam borrning
Minskad borrhastighet kan bero på läckage vid gängade kopplingar, skadade tätningsansatser, för stort spel mellan kolv och cylinder, slitna ventiler, åldrade tätningar eller ett kraftigt slitet borrskär.
Att kontrollera anslutningsytorna, mäta komponenternas spelrum, byta ut trasiga tätningar och serva borret kan bidra till att återställa prestandan. Underhållsbeslut bör följa utrustningstillverkarens specifikationer.
Överdriven luftläckage
Stora mängder luft som läcker ut från ytterhöljet kan tyda på skadade tätningar, spruckna rör eller stötrelaterad deformation. Byt ut slitna tätningsringar och eventuella spruckna eller skadade rörkomponenter innan hammaren tas i bruk igen.
Överhettning
Otillräcklig pneumatisk smörjning, långvarig överbelastningsdrift, för högt lufttryck, tomgångsslag eller förorenad luft som innehåller för mycket olja kan öka friktion och värme.
Förebyggande åtgärder innefattar att använda det specificerade pneumatiska smörjmedlet, undvika tomgångsslag, hålla trycket inom godkända gränser och ta bort interna avlagringar under schemalagd service.
Störning och beslag
Vattenintrång, dålig förvaring, rost, inkompatibla borrstänger, excentrisk rörelse och att tvinga hammaren under högt tryck kan orsaka att inre delar kärvar eller deformeras.
Demontering, korrosionsbehandling, inspektion av matchande borrstänger och kontrollerade metoder för att lossa ett fastnat verktyg bör utföras av utbildad personal. Använd inte improviserad kraft som kan förvärra komponentskador.
Borrförlust och hårdmetallbrott
Slitage på låsringen eller styrstiftet kan göra att borrkronan lossnar. Aggressiv användning, vinklad borrning eller hård kontakt med isolerade stenblock kan orsaka ojämn belastning och hårdmetallbrott.
Inspektera fasthållningskomponenterna regelbundet, kontrollera matningen vid vinklad borrning och undvik att tvinga borret mot oväntade hårda punkter.
Underhållsprincip
Tillförlitlig prestanda för sänkborrhammaren är beroende av ren och tillräcklig lufttillförsel, korrekt smörjning, kompatibla borrsträngskomponenter, kontrollerade driftsrutiner och snabb utbyte av slitna delar. Följ alltid tillverkarens servicehandbok och platsens godkända säkerhetsrutiner.
