Analys och förebyggande av skaftadapterbrott hos hydraulisk bergborr
Skaftadaptern är kärnkomponenten i en hydraulisk bergborr som överför rotationskraft och slagkraft. Den måste motstå komplexa belastningar som överförs av slagkolven och rotationsmotorn under drift. Onormalt brott på skaftadaptern är ett typiskt fel, som ofta inträffar vid mindre än 10 arbetsskift, och brottplatsen är mestadels vid gängans rot eller gänga.
Felanalys av onormal fraktur på skaftadaptern
01
Slagkraften som genereras av bergborren under drift kan göra att bultarna som ansluter den till monteringsplattan gradvis lossnar, vilket gör att bergborren svänger under drift.
02
Om slitaget på det inre hålet på skaftadapterns styrhylsa överstiger standardvärdet och inte byts ut i tid, kommer detta att göra att gapet mellan bergborren och styrbussningen ökar, vilket gör att skaftadapterns främre ände att skaka under arbetet.
03
Otillräcklig smörjning av bergborren hindrar skaftspetsen från att effektivt kylas och smörjas under bergborrning, vilket resulterar i för hög temperatur på skaftspetsen och minskad styrka.
04
Bergborrens framdrivningstryck stämmer inte överens med slagtrycket, vilket gör att bergborren slår tom och skaftadaptern bär en stor otillbörlig slagbelastning.
05
Bergborren installerades inte korrekt på påskjutarbalken, vilket gjorde att skaftadapterns mittlinje hamnade utanför axeln med hålcentrumen på framänden och mitthållaren, vilket gjorde att skaftadaptern utsätts för ytterligare radiell kraft.
Förebyggande åtgärder för onormalt brott på skaftadaptern
01
Innan du startar varje skift, kontrollera luftsmörjoljans spraytillstånd på maskinhuvudet och observera om oljefilmen på skaftadaptern är enhetlig. Först efter att den uppfyller smörjkraven kan maskinen startas för borrning.
02
Kontrollera anslutningen mellan bergborrens monteringsbultar och bergborrens monteringsbas var 40:e arbetstimme. Det bör säkerställas att bultmomentet är normalt och att skaftadapterns centrum är koaxiellt med den främre änden och mitten av förankringshålets centrum.
03
Under borrning bör bergborrens framdrivningstryck anpassas i tid efter förändringar i bergets hårdhet. För berg med högre hårdhet bör framdrivningstrycket minskas och för berg med lägre hårdhet bör framdrivningstrycket ökas för att förhindra tomborrning.
04
Kontrollera regelbundet innerdiametern på lödsvansstyrhylsan och byt ut lödsvansstyrhylsan var 800:e slagtimme för att förhindra att lödsvansen svänger på grund av överdrivet slitage på styrhylsans inre diameter.
