Hur man väljer material på borrröret
Den fruktansvärda formen av fel på borrröret är brottet på borrröret. När borrröret går sönder under den riktade och riktade borrningen och rörläggningsprocessen kommer det att ha en allvarlig inverkan på projektet, inte bara en ekonomisk förlust, utan också en byggperiod, förlust av trovärdighet och katastrofala konsekvenser. Därför måste vi som byggföretag lära oss hur man väljer och använder borrstänger korrekt; som tillverkare av borrstavar måste vi känna till de speciella kraven för borrstänger inom dikfri teknik och producera hög hållfasthet, hög elasticitet och hög tillförlitlighet. Borrör.
Borrörstillverkare förklarar valet av material: För att anpassa sig till kraftanalysen av dikeslösa orienterade och riktade borrrör, bör borrrörskroppen ha högre draghållfasthet, bättre böjningsprestanda och bättre slagseghet. Stångmaterialet bör vara ett strukturellt sömlöst stålrör av medelhög kollegering. Legeringselementen bör innehålla Cr, Mo och andra element för att förbättra materialets draghållfasthet och slagseghet, och Mn, Si och andra element för att förbättra materialets elasticitet (dvs. böjhållfasthet). Ibland innehåller den även spårmängder av B, V och andra element för att förbättra materialets härdbarhet. De vanligaste stavmaterialen är: 36Mn2V, 35CrMo, 42MnMo7, 35CrMnSi, 45MnMoB.
Väggtjocklekens enhetlighet och rullningsdefekter hos det sömlösa stålröret som används för stavkroppen är också viktiga faktorer som påverkar kvaliteten på sten Borrör(verktyg för bergborrning). Stålrören som valsas av små stålverk har en allvarlig enhetlighet i väggtjocklek. När borrröret utsätts för en stor vridkraft är det lätt att spricka längsgående vid den tunnare väggtjockleken. Vissa stålrör har defekter som tung hud och porer och borrröret är lätt att bryta eller läcka härifrån.
Kraften hos borrrörsfogen är komplex, och fogmaterialet har höga omfattande mekaniska egenskaper. Borrrörsfogarna är till största delen gjorda av 35CrMo eller 42CrMo stångmaterial, men det smidda fogmaterialet kan avsevärt förbättra dess omfattande mekaniska egenskaper.
Val av bearbetningsteknik: För närvarande inkluderar de inhemska icke-grävningsborrrören huvudsakligen integrerade smidda borrrör (kallade integrerade borrrör), svetsborrrör för rubbning + friktion (kallas rubbadsvetsborrrör) och enkla friktionssvetsborrrör (kallad friktionssvetsborrrör).
Behandling av rubbnings- och förtjockningssektion: Oavsett om det är ett integrerat borrrör eller ett rubbad svetsborrrör, är behandlingen av övergångssektionen mellan den rubbade delen och den ostörda delen den huvudsakliga faktorn som påverkar rubbningskvaliteten. Övergångssektionen bör ha tillräcklig längd, och väggtjockleksövergången bör vara enhetlig, slät och utan rynkor. Efter att stavkroppen har rubbats, utförs den övergripande härdnings- och härdningsbehandlingen för att avlägsna den inre spänningen i övergångssektionen och förbättra dess omfattande mekaniska egenskaper.
